پمپ وکیوم آبی | وکیوم پمپ آبی | قیمت پمپ وکیوم آبی | فروش پمپ وکیوم آبی | تولید پمپ وکیوم آبی | تعمیر پمپ وکیوم آبی | ساخت وکیوم آبی
وکیوم آبی یک پمپ رینگ مایع یک پمپ جابجایی مثبت است که معمولا به عنوان یک پمپ خلاء استفاده می شود، اما همچنین می توانیم بعنوان یک کمپرسور گاز استفاده کنیم. عملکرد یک پمپ رینگ مایع شبیه به یک پمپ چرخشی است، با این تفاوت که لبه ها بخشی جدایی ناپذیر از روتور هستند و یک حلقه چرخش مایع را برای ایجاد محیطی فشرده سازی محکم می کنند. روتور تنها بخش متحرک است. پمپ های حلقه مایع معمولا توسط موتور القایی طراحی می شوند.
جهت آموزش رایگان در مورد وکیوم آبی مورد نیاز خود در صنعت و همچنین دریافت قیمت ها با شماره های زیر تماس بگیرید.
تلفن همراه: ۰۹۱۲۰۲۸۸۶۳۱ و ۰۹۱۲۸۱۸۸۷۵۳
پوشش دهی تحت خلأ بوسیله وکیوم آبی هر چند امروزه دیگر تکنیک چندان جدیدی محسوب نمی شود و در دنیا کاملاً شناخته شده می باشد، اما از طرفی دائماً در حال پیشرفت و تکامل بوده و از سوی دیگر در کشور ما هنوز به درستی و بطور کامل شناخته نشده و در حد لازم از آن بهره گیری نمیشود.
پوشش دهی تحت خلأ بوسیله وکیوم آبی عبارت است از ایجاد یک پوشش ( فلزی، آلیاژی، سرامیکی و …. ) بوسیله ترسیب نمودن بخارات ایجاد شده تحت شرایط خلأ از ماده مورد نظر، بر روی یک پایه (سابستریت) مناسب. اصول کلی روش به این صورت است که ابتدا در محفظه ای قطعات اولیه بدون پوشش، در مکانهای پاسکال ) / مخصوص خود قرار گرفته و به کمک واحد تولید خلأ ( پمپ خلأ ، پمپ وکیوم آبی ) میزان خلأ لازم حدود ۰۰۰۱ ایجاد می گردد.
سپس به روش مناسبی (حرارت دهی توسط رشته مقاومت دار، بمباران یونی و یا الکترونی ) فلز یا هر جسمی را که باید بر روی سطح مورد نظر ( سابستریت ) بنشانند از حالت جامد بصورت بخار تبدیل می نمایند. به دلیل کم بودن دمای سابستریت نسبت به بخارات ایجاد شده، فلز یا جسم مورد نظر بر روی سابستریت تغییر حالت داده و مجدداً به شکل جامد تبدیل می شود. بدین صورت روکش فلزی یا پوشش مورد نظر بر روی سابستریت تشکیل می گردد.
تفاوت روش های مختلف پوشش دهی تحت خلأ به وسیله وکیوم آبی عمدتاً در نحوه تهیه بخارات جسم پوشش دهنده و نیز چگونگی نشاندن آن بر روی سطح سابستریت ( جسمی که پوشش داده می شود ) می باشد. روش مورد استفاده در واحد حاضر، تکنیک پوشش دهی فیزیکی تحت خلا با بکارگیری المنت حرارتی بعنوان منبع تبخیر فلز می باشد.
تکنیکهای پوشش دهی تحت خلأ توسط وکیوم آبی اصولاً از پیشرفته ترین و جدید ترین روشهای پوشش دهی به شمار میروند. کارآیی و کیفیت مطلوب پوششهای ایجاد شده را می توان بر حسب نیازهای کار ی و با استفاده از روش مناسب پوشش دهی تحت خلأ تضمین نمود .
خواص پوشش هایی که بدین روش میتوان بدست آورد، با خواص پوششهای بدست آمده از روشهای دیگر متفاوت می باشد. بنابراین میتوان پوششهایی بدست آورد که دارای درجه خلوص زیادتر، اکسیدهای کم، شفافیت خوب، ضخامت بسی ار نازک و ساختمان غیر کریستالی بوده و روی قطعات فلزی و غیر فلزی قابل آبکاری هستند . مزیت قابل توجه روشهای تحت خلأ این است که عمدتاً به دلیل کاهش قابل توجه ضخامت پوششهای ایجاد شده ، نسبت به روشهای دیگر اقتصادی تر هستند.
بخصوصی را چنانچه نقطه تصعید اجزای تشکیل دهنده آن تقریباً یکسان باشند، بر روی پایه هایی از جنس
فلز، پلاستیک و یا شیشه ایجاد نماید. خواص و ضخامت کم پوششهای قابل حصول در این گونه واحدها آنها را بویژه برای ایجاد پوششهای تزئینی از انواع فلزات نامبرده، سطح شفاف و آینه ای و به ویژه تهیه پوشش های آلومینیومی که به روشهای آبکاری الکتریکی قابل حصول نمی باشند، مناسب میسازد.
برای شرح طرز کار وکیوم آبی در دندان پزشکی فرض می کنیم که ، دستگاه در بخار خالص با فشار 2 بار می باشد ، البته دمای بخار را 134 درجه سانتی گراد درنظر می گیریم . بدین طریق ابتدا پمپ خلاء مکش ایجاد کرده و بدین طریق هوای داخل محفظه تخلیه می شود . سپس بخار وارد دستگاه اتوکلاو خواهد شد . اگر لوازم از مواد متخلخل تولید شده باشند ( مانند منسوجات ) هوا در آن ها محبوس خواهد شد . به همین جهت استریل نمودن این لوازم نسبت به سایر لوازم دشوار تر می باشد . معمولا هرقدر که زمان مکش طولانی تر باشد ، بخار به صورت مؤثرتر جایگزین خواهد شد .
همانطور که در طرح توجیهی تولید اتوکلاو دندانپزشکی ، ذکر شده است ، ابتدا برای گرم شدن چمبر ، عملیات تزریق بخار به درون محفظه جکت انجام می شود . سپس برای آماده سازی محتویات ، ابتدا چمبر اتوکلاو به صورت متوالی وکیوم می شود و سپس تزریق بخار در داخل چمبر انجام می شود . سپس گرما به درون محتویات چمبر نفوذ خواهد کرد . سپس برای استریل ، دمای تعیین شده نگهداری می شود . در نهایت دمای محفظه اتوکلاو پایین آمده و عملیات تخلیه داخل چمبر انجام می شود .
پمپ خلاء آب با استفاده از چرخش یک پروانه ی خروجی که به طور خارج از مرکز در داخل یک پوشش استوانه ای قرار دارد، مایع (معمولا آب) به داخل پمپ وارد شده و با نیروی گریز از مرکز یک حلقه استوانه ای متحرک را پوشش میدهد. این حلقه مایع یک فضای بسته بین لبه های پروانه ای ایجاد می کند که اتاق های فشرده سازی را تشکیل می دهند. بی ثباتی بین محور چرخش چرخ لنگر و محور هندسی پوشش منجر به تغییرات چرخه ای از حجم محصور شده توسط پره ها و حلقه می شود.
گاز، اغلب هوا، به داخل پمپ از طریق دریچه ورودی در انتهای سیلندر کشیده می شود. گاز در لابه لای پره ها و رینگ مایع به دام می افتد. کاهش حجم ناشی از چرخش پروانه، گاز را که در انتهای سیلندر جمع شده، فشرده می کند.
پمپ وکیوم آبی | وکیوم پمپ آبی | قیمت پمپ وکیوم آبی | فروش پمپ وکیوم آبی | تولید پمپ وکیوم آبی | تعمیر پمپ وکیوم آبی | ساخت وکیوم آبی
اولین پمپ وکیوم آبی در سال 1903، توسط شرکت زیمنس اختراع شد. پتنت ایالات متحده آمریکا برای پمپ های خلاء مایع و کمپرسور، به Lewis H. Nash در سال 1914 اعطا شد. توسط شرکت مهندسی نوش در Norwalk CT ساخته شده اند. تقریبا در همان زمان، در اتریش، Patent 69274 به زیمنس-شوکرتروکه برای یک پمپ خلاء مایع حلقه مشابه داده شد.
سیستم وکیوم آبی می تواند تک و یا چند مرحله ای باشد. به طور معمول یک پمپ چند مرحله ای تا دو مرحله فشرده سازی در یک محور وجود دارد. خلاء در پمپ های رینگ مایع توسط فشار بخار حلقه مایع محدود شده است. به دلیل خلاء تولید شده، فشار بخار از حلقه مایع، حجم ابخار آزاد شده از حلقه مایع افرایش میابد و به همین دلیل ظرفیت خلاء باقی مانده را کاهش می دهد. و سبب کارایی سیستم می شود.
پمپ های خلاء تک مرحله به طور معمول 35 Torr (میلی متر Hg) یا 47 میلی بار (4.7 kPa) خلاء تولید می کنند و پمپ های دو مرحله می توانند خلاء را به 25 Torr برساند
در این حالت آب مورد استفاده بطور کامل و بدون اضافه شدن آب تازه از طریق پمپ وکیوم گردش میکند و فقط آب جبرانی برای میزانی که ممکن است بخار شود از طریق شیر شناور وارد منبع سپراتور میگردد مبدل حرارتی یا رادیاتور آب در گردش را خنک میکند.
در حالت وکیوم پمپ اگر افت فشار مبدل کمتر از ۱۰۰mbar و فشار مکش ورودی کمتر از ۶۰۰mbar مطلق باشد خود پمپ وکیوم آب را به گردش در میآورد و در حالتی که فشار مطلق ورودی و افت فشار مبدل بالاتر از مقادیر فوق باشد باید یک پمپ آب برای گردش آب در مسیر مدار نصب گردد.
پمپ های وکیوم آبی می توانند از هر مایع سازگار با فرآیند با توجه به خواص فشار بخار مناسب، به عنوان مایع محصور کننده استفاده شود. اگر چه معمول ترین مایع مورد استفاده آب است، تقریبا هر مایع می تواند مورد استفاده قرار گیرد. دومین و رایج ترین مایع روغن است. از آنجا که روغن دارای فشار بخار بسیار کم است.
توانایی استفاده از هر مایع اجازه می دهد تا پمپ خلاء مایع حلقه ای (بخار) مناسب برای آرایش مناسب باشد. برای مثال، اگر یک فرآیند مانند تقطیر یا خشک کن خلاء ، بخار تولوئن را تولید می کند، می توان از آن استفاده کرد تا تولوئن به عنوان مایع محصور شده استفاده کرد، در صورتی که آب خنک به اندازه کافی سرد باشد تا فشار بخار مایع محصور را به اندازه کافی کم نگه دارد خلاء مورد نظر به دست ماید.
مایعات یونی در پمپ های خلاء مایع میتوانند فشار خلاء را از حدود 70 میلی بار به کمتر از 1 میلی بار کاهش دهند. فروش پمپ وکیوم آب در گردش در انواع و سایزهای مختلف در شرکت فنی مهندسی پیشتاز پمپ با بهترین کیفیت انجام میگیرد.
از طریق فرم زیر میتوانید با ما در تماس باشید .
از اینکه با نظرات خود مار را در ارائه خدمات بهتر یاری میفرمایید سپاس گزاریم.
این مجموعه صنعتی در جهت تولید و تعمیر انواع پمپ وکیوم و بلوئر با بهره گیری از فن آوری روز دنیا و تجهیزات پیشرفته صنعتی توانسته گامی در صنعت بردارد. با افتخار از ای